不锈钢板在国防工业、化工、石化工业及驱动力单位中运用得较多，并且许多商品不但规定具备耐腐蚀性，并且规定具备较高的抗压强度，因而绝大多数不锈钢板必须历经煅造后应用。而不镑钢与碳素钢对比具备的不一样特性是：导热系数低，煅造溫度范畴窄，超温敏感度强，高溫下抗力大、塑性变形劣等，这种都给煅造生产制造产生了很多艰难，并且不一样种类的不锈钢板铸造工艺也是区别。

1、低合金钢煅造

低合金钢的煅造要比一般钢更艰难，但非常少造成表层缺点。绝大多数低合金钢在1927℃左右较宽的溫度范围之内都可以开展锻造加工。由于低合金钢在高溫区段沒有相变化，煅造溫度要马氏体不锈钢高，但高铬或低碳环保不锈钢板沒有所述特性，由于高铬或低碳环保不锈钢板在高过1093℃时，依据成份的不一样会造成不一样含水量的金相组织，金相组织对可锻性是危害的。

针对低合金钢而言，操纵终锻也一样关键。稳定型和极低碳不锈钢板以外，基本上全部的低合金钢终锻溫度都应操纵在比较敏感溫度区左右，而且在871℃下列迅速水冷却。它是因为低合金钢在超低温时，非常容易产生热裂痕和相。

对敏化解决不敏化的稳定型或超高碳钢，在小于煅造溫度较多的溫度下开展煅造，小的压下量有时候也会造成应变硬化。应变硬化溫度一般产生在538〜649℃，当强度规定极低时，煅造后要开展固溶淬火。

硫或硒在低合金钢中能够具有提升物理性能的功效。硒的危害的板条形机构存有的概率较小。加钛的6Crl8NillTi(321)槽钢也是缩松板条形机构，在煅造时，易造成表层裂开，加钴平稳的347钢，不容易造成吕板缩松，是这种适用煅造的平稳合金结构钢。

在加温铁素体钢时，炉中的氛围应是微还原性；增碳性氛围和过氧化性氛围，都是造成危害的参杂或贫铬状况，进而减少钢的耐腐蚀工作能力。贫铬状况在18Cr23Nil3(309)和30Cr25Ni20(310)槽钢中尤其比较严重。

(1)铸造工艺特性

下边详细介绍常见不锈钢板的种类和铸造工艺特性。

16-8型低合金钢常被用于制做610℃下列长期性工作中的加热炉和汽轮发电机零部件，及其化工厂生产制造中的多种多样零部件，其铸造工艺特性是：

①16-8型低合金钢在煤炉内加温时表层易渗氮，因此加温时要防止与含碳量的化学物质触碰，并选用还原性的物质加温，以降低钢的渗氮状况，避免应力腐蚀。

②铁素体钢在超低温时传热性差应迟缓加温，始锻溫度不适合过高，过高有产生S-相的倾向性，一起晶体亦大幅度长大了，通常选择1150〜1180℃。

③胚料的表层缺点在煅造加温前务必消除，以避免煅造时再次扩张，导致铸钢件报费。

④终锻溫度不可以太低，一起在800〜800℃缓冷会溶解，再次淬火将会造成裂痕。

⑤锻后选用空冷，并且还务必开展时效处理。

(2)煅造溫度范畴

低合金钢的始锻溫度：通常不超出1500℃；终锻溫度：通常取825〜900℃。终锻溫度关键受马氏体溶解比较敏感溫度（460〜820℃)的限定，如果若终锻溫度处在此溫度范围之内，就会因为马氏体溶解，而提升了形变抗力，减少了塑性变形，可能会导致煅造裂开。

2、不锈钢圆管煅造

纯铬不锈钢圆管在热处理后，其强度并沒有显著的提升。在煅造全过程中，会造成冷作硬化状况，溫度和形自变量的不一样，其冷作硬化的水平也不一样。该合金结构钢煅造后对水冷却溫度的规定不严苛。

不锈钢圆管的可锻溫度范畴挺大，但在较高溫度下因为晶体长大了和机构敏感，其范畴遭受必须水平的限定。针对6O13A1(402)槽钢务必严控终锻溫度。在6Crl3AK405)钢中小量铁素体存有造成晶体界限敏感，应需注意。通常的铁素体钢必须在小于704℃的溫度开展煅造。针对18Cr25N(446)槽钢，当总压下量为12%时溫度务必小于871℃，那样能够使晶体优化，使钢在室内温度下具备延展性。不锈钢圆管在煅造后最好是开展淬火。

不锈钢圆管的煅造特性不错。与低合金钢对比，铁素体钢的加工硬化速率较高、加工硬化溫度较低，因而在塑性形变全过程中晶体长大了的倾向性很大；煅造的限制溫度应严苛限定，通常不锈钢圆管的始锻溫度为1040〜1120℃。以便得到细晶体机构和避免延性，应适当地操纵形变量和终锻溫度，优化晶体所必不可少的最少形变量随溫度而定，800℃时约为5%，700〜800℃时约为12%〜16%，最后淬火的缩小量不可小于13%〜30%，而终锻溫度不高过700℃。为了防止因溫度过低而造成应变硬化，终锻溫度不可小于705℃。某工厂制订的铸造工艺的终锻溫度为705〜790℃。